Sraithadhmad beithe a bhfuil aghaidh ar scannáin Is é an príomhábhar le haghaidh foirme tógála ardfheidhmíochta agus flooring tionsclaíoch. Tá neart struchtúrach den scoth aige, friotaíocht caitheamh dromchla agus friotaíocht aimsire. In iarratais phraiticiúla, is iad ionsú uisce imeall, scoilteadh agus mildew na príomhfhachtóirí a théann i bhfeidhm ar a mharthanacht agus ar a shaol seirbhíse. Chun aghaidh a thabhairt ar an bhfadhb seo, is cuid thábhachtach den phróiseas táirgthe é séalaithe imeall. Trí theicneolaíocht shéalaithe imeall gairmiúil, is féidir feabhas suntasach a chur ar fhriotaíocht taise agus creimthe sraithadhmaid, is féidir feannadh idir -idirghabhála a laghdú, agus is féidir an timthriall saoil i dtimpeallachtaí crua a leathnú.
Is próiseas oibríochta córasach é an próiseas séalaithe imeall, lena n -áirítear sé phríomhchéim de ghnáth: réamhchóireáil imeall, roghnú sciatháin imeall, rialú modh brataithe, triomú agus curing, sciath arís agus arís eile (más infheidhme) agus iniúchadh cáilíochta. Bíonn tionchar díreach ag gach nasc ar an éifeacht shéalaithe imeall deiridh agus ar a chobhsaíocht.
Réamhchóiriú imeall
Tar éis don sraithadhmad a bhfuil aghaidh an scannáin air a bheith brúite, fuaraithe agus sábhála, beidh an struchtúr snáithín adhmaid nochta ar cheithre thaobh an bhoird. D'fhonn feabhas a chur ar ghreamaitheacht agus ar threá an sciath séalaithe imeall, ní mór an imeall a réamhchóireáil go fisiciúil ar dtús. I measc na modhanna coitianta tá:
Sanding lámhleabhar nó uathoibríoch: Bain úsáid as páipéar gainimh mín chun na himill a ghaineamh go cothrom chun burrs agus snáithíní scaoilte a bhaint;
Baint deannaigh a shéideadh: Bain úsáid as trealamh aeir ardbhrú nó trealamh folúis tionsclaíoch chun púdar adhmaid iarmharach a bhaint chun nach gcuirfidh sé isteach ar ghreamú an sciath;
Braite taise: Cinntigh go bhfuil cion taise an imeall adhmaid laistigh de raon réasúnta, de ghnáth 8%-12%, chun boilgeoga nó shedding sciath a sheachaint tar éis séalaithe imeall.
Is é réamhchóireáil imeall an chéad chéim chun cobhsaíocht an phróisis séalaithe imeall a chinntiú.
Roghnú sciath séalaithe imeall
Tá riachtanais dhifriúla ag cásanna feidhmithe éagsúla maidir le feidhmíocht séalaithe imeall, agus baineann an rogha sciath go díreach leis an éifeacht chosanta. I measc na mbratuithe séalaithe príomhshrutha a úsáidtear sa tionscal faoi láthair tá:
Gníomhaire séalaithe resin feanólach: Oiriúnach do phainéil feanólacha atá brataithe le scannáin, le comhoiriúnacht ard le hábhair scannán dromchla;
Cumhdach uiscedhíonach aicrileach: Costas íseal, atá oiriúnach do chásanna ginearálta úsáide lasmuigh nó gearrthéarmach;
Cumhdach Polúireatán: Greamaitheacht ard, friotaíocht cheimiceach láidir, atá oiriúnach do thimpeallachtaí tógála ardmhinicíochta, tais;
Péint imeall treáite ola-bhunaithe: Tá tréscaoilteacht snáithín adhmaid mhaith aige, ar féidir leis an éifeacht séalaithe imeall a fheabhsú.
Ba chóir go mbeadh an sealer imeall uiscedhíonach, cruthúnas mildew, frithsheasmhach in aimsir agus ag frithsheasmhacht in aghaidh UV, agus ba chóir go gcomhlíonfadh sé caighdeáin chosanta comhshaoil chun substaintí díobhálacha a scaoileadh le linn úsáide ina dhiaidh sin.
Oibriú sciath séalaithe imeall
Tá an oibríocht sciath ar cheann de na naisc is tábhachtaí sa phróiseas, a chinneann aonfhoirmeacht tiús sciath, éifeacht treá agus cuma fhoriomlán. Seo a leanas modhanna comhchoiteanna:
Scuabáil (lámhleabhar): Oiriúnach do mhéideanna saincheaptha nó do bhaisc bheaga de bhoird, oibriú solúbtha, ach éifeachtúlacht íseal agus droch -chomhsheasmhacht;
Rolladh nó scríobadh: Tá tiús an sealer imeall á rialú ag trealamh, atá oiriúnach do línte táirgthe caighdeánaithe;
Spraeáil (uathoibriú): Bain úsáid as córas spraeála uathoibríoch chun ardéifeachtúlacht, cruinneas ard, agus gan aon séalaithe imeall uillinne marbh a bhaint amach, atá oiriúnach do tháirgeadh tionsclaíoch ar scála mór.
Ba chóir an tiús sciath idéalach a rialú idir 50-100 miocrón in aghaidh an scannáin thirim chun neart cosanta a chinntiú gan cur isteach ar lamháltas tiús an bhoird.
Cóireáil triomaithe agus curing
Tar éis an sciath a bheith críochnaithe, is gá dul isteach sa chéim triomaithe agus curing chun ligean don sciath an t-imoibriú tras-nascadh a chomhlánú agus cloí go daingean le dromchla imeall an bhoird. Is féidir modhanna triomaithe a roinnt ina:
Triomú nádúrtha ag teocht an tseomra: Oiriúnach do shealairí imeall ginearálta-chuspóra, a dteastaíonn 12-24 uair an chloig uathu chun leigheas iomlán a dhéanamh;
Triomú aeir te: Ag baint úsáide as foirnéisí aeir te nó seomraí triomaithe chun an próiseas curing a luathú, tréimhsí tógála a ghiorrú, agus éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú;
Curing tapa infridhearg: Úsáidte le haghaidh línte táirgthe tapa ard-deireadh chun foirmiú iomlán scannán a bhaint amach i dtréimhse ghearr.
Le linn an phróisis triomaithe, seachain cruachta il -bhoird ar bhealach forluí chun cosc a chur ar na himill cloí lena chéile nó marcanna a fhágáil.