Is teicneolaíocht thábhachtach cóireála dromchla í an teicneolaíocht lannaithe i réimse na próiseála adhmaid nua -aimseartha. Tá sé roinnte go príomha i dtrí chatagóir: laminating tirim, laminating fliuch agus réamh-sciath. Tá a thréithe féin ag gach próiseas i bhfeidhmiú agus is féidir leis freastal ar riachtanais éagsúla margaidh agus ar riachtanais chomhshaoil.
Is í teicneolaíocht lannaithe thirim an modh lannaithe is coitianta i Sraithadhmad beithe a bhfuil aghaidh ar scannáin . Is é próiseas an phróisis seo sraith de ghreamaitheach speisialta a chur i bhfeidhm ar dhromchla an scannáin phlaisteacha, agus ansin an tuaslagóir a ghalú sa ghreamaitheach trí oigheann triomaithe an mheaisín lannaithe chun an scannán a choinneáil tirim. Ina dhiaidh sin, faoi choinníollacha te, tá an scannán tirim nasctha leis an sraithadhmad beithe chun táirge lannaithe ardchaighdeáin a chruthú. Is é an buntáiste suntasach a bhaineann leis an bpróiseas lannaithe tirim ná a éifeachtúlacht ard táirgthe agus a éifeacht laminating den scoth. Is féidir leis déileáil le scannáin éagsúla le patrúin agus uigeachtaí casta agus raon leathan riachtanas margaidh a chomhlíonadh. Mar sin féin, tá teorainneacha áirithe ag an bpróiseas seo freisin, go príomha lena n -áirítear riachtanais arda maidir le trealamh agus ídiú fuinnimh sách ard.
Taispeánann an próiseas lannaithe fliuch tréithe níos neamhdhíobhálaí don chomhshaol agus níos eacnamaíche. Sa phróiseas seo, tá dromchla an scannáin phlaisteacha brataithe le greamaitheach freisin, ach tá sé nasctha go díreach leis an sraithadhmad beithe trí sorcóir roimh na triomaithe greamaitheacha. Is iad na buntáistí a bhaineann le lannú fliuch ná oibríocht shimplí, dáileog ghreamaitheach íseal, agus níl aon tuaslagóirí orgánacha atá díobhálach don chomhshaol, a chloíonn le coincheap na forbartha inbhuanaithe nua -aimseartha. Ní hamháin go bhfuil neart ard agus cáilíocht den scoth ag táirgí a ndéileáiltear leo le lannú fliuch, ach tá siad éasca le hathchúrsáil a dhéanamh agus le riachtanais um chosaint comhshaoil a chomhlíonadh. Mar sin féin, tá riachtanais arda ag an bpróiseas lannaithe fliuch don timpeallacht oibriúcháin agus don teicneolaíocht. Is gá a chinntiú go gcoinníonn an greamachán fliuch cuí roimh lannú chun fadhbanna ardchaighdeáin a chosc, mar shampla boilgeoga agus díláithriú.
Is réiteach lamination níos éifeachtaí agus níos neamhdhíobhálaí don chomhshaol é an próiseas réamh-chótála. Tá an scannán a úsáideadh sa phróiseas seo réamh-bhrataithe le greamaitheach sula bhfágann sé an mhonarcha, mar sin fágtar na céimeanna sciath agus triomaithe ar an láthair ar lár. I bhfeidhmiú iarbhír, ní gá an scannán réamh-chótála agus an sraithadhmad beithe a bhrú-bhrú ach sa trealamh laminating. Ní hamháin go ndéanann an próiseas réamh-chótála an próiseas lannaithe ar fad a shimpliú agus go bhfeabhsaíonn sé éifeachtúlacht táirgthe, ach tá sé neamhdhíobhálach don chomhshaol freisin agus níl aon ghuaiseacha dóiteáin ann. Tríd na céimeanna sciath agus triomaithe a fhágáil ar lár, laghdaíonn an próiseas réamh-bhrating go mór le tomhaltas fuinnimh agus costais táirgthe, cé go bhfuil a chostas scannáin sách ard agus go bhfuil riachtanais áirithe aige maidir le coinníollacha stórála agus iompair.
Sa phróiseas lannaithe de shraithadhmad beithe a bhfuil aghaidh ar scannáin, chomh maith le próiseas lamination oiriúnach a roghnú, tá roghnú na n-ábhar scannán, coigeartú trealaimh lamination agus an chigireacht cháilíochta tar éis an lamination ríthábhachtach freisin. Caithfidh trédhearcacht mhaith a bheith ag an ábhar scannáin, friotaíocht a chaitheamh, friotaíocht uisce agus cosaint comhshaoil chun a chinntiú go gcomhlíonann cuma agus feidhmíocht an bhoird tar éis lannaithe caighdeáin tionscail. Is éard atá i gceist le coigeartú trealaimh lannaithe ná príomhpharaiméadair amhail teocht, brú agus luas, a théann i bhfeidhm go díreach ar éifeachtúlacht agus ar éifeachtúlacht táirgthe lamination.